匠心鑄重器
郭從喜在車間操作機(jī)床加工產(chǎn)品?！∈茉L者供圖
他可以通過指尖輕觸刀桿時(shí)的振動(dòng)，判斷出刀具對(duì)鉭鈮材料的切削是否精確，并將誤差控制在0.02毫米以內(nèi)。他是何人？
10月16日，記者走進(jìn)中色（寧夏）東方集團(tuán)有限公司的鉭鈮加工車間，見到了這位被工友們稱為“神匠”的首席技師——郭從喜。
從一名學(xué)徒到鉭鈮機(jī)械制造領(lǐng)域的技能領(lǐng)軍者、國(guó)家級(jí)技能大師工作室領(lǐng)銜人、2025年大國(guó)工匠人才稱號(hào)獲得者，郭從喜用36年時(shí)光在稀有金屬與刀具的碰撞中淬煉技藝、沉淀匠心，彰顯著新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的工匠精神。
初心如炬
1989年，從寧夏機(jī)械技工學(xué)校車工工藝學(xué)專業(yè)畢業(yè)的郭從喜，被分配到905廠五車間，也就是今天的中色（寧夏）東方集團(tuán)有限公司?！般g鈮材料是航空航天、電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵材料，具有高硬度、熱傳導(dǎo)快、強(qiáng)韌性的特性，在行業(yè)內(nèi)有著金屬加工界的‘硬骨頭’之稱，想啃下來絕非易事?！被貞洰?dāng)初，郭從喜的話語(yǔ)中仍然帶著對(duì)這種材料的敬畏。
“我有幸?guī)煆?4位師傅，他們各個(gè)都身懷絕技。”郭從喜至今感念那段學(xué)徒時(shí)光。初入車間，師傅交給他一個(gè)“簡(jiǎn)單”的任務(wù)：加工一件普通零部件，但對(duì)尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求極高。為了練出手感，他日復(fù)一日，反復(fù)加工、比對(duì)。汗水浸透了工裝，鐵屑沾滿了袖口，他卻從未有過絲毫懈怠，一個(gè)零件一練就是整整3個(gè)月。功夫不負(fù)有心人，他加工出的工件達(dá)到了要求，師傅點(diǎn)頭稱贊。經(jīng)此一事，郭從喜感悟到，掌心那層老繭不僅是堅(jiān)持的印記，也能成為他日后控制精度、感知工件細(xì)微變化的“最靈敏量具”。
“師傅們用言傳身教的方式讓我懂得工匠精神的真諦，那就是吃苦耐勞和對(duì)每一個(gè)零件、每一道工序精益求精的精神?！睉阎@份初心，郭從喜快速成長(zhǎng)。憑借過硬的技術(shù)在一次次緊急生產(chǎn)任務(wù)中，他獨(dú)立完成零部件加工，加工出的產(chǎn)品不僅獲得客戶好評(píng)，也得到車間老師傅們的認(rèn)可，成為獨(dú)當(dāng)一面的技術(shù)骨干。
2008年，車間接到一批加工訂單，對(duì)平面度要求極高，而這項(xiàng)尖端加工技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷，國(guó)內(nèi)尚無(wú)成熟經(jīng)驗(yàn)可借鑒。面對(duì)“卡脖子”的技術(shù)難題，郭從喜主動(dòng)請(qǐng)纓，挑選了5名技術(shù)骨干組成攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)。為了搶時(shí)間、趕進(jìn)度，團(tuán)隊(duì)成員把鋪蓋卷都搬到車間角落里，一張硬板床、幾床薄被，便成了他們臨時(shí)的“家”。那段日子，車間的燈光徹夜不熄，每人每天僅能擠出4小時(shí)休息，困了就用冷水洗把臉，餓了就啃幾口面包、嚼幾根火腿腸，渴了便灌幾口涼白開，但沒人喊苦、沒人退縮。
切削刀具幾何角度參數(shù)和走刀路徑的調(diào)整是一場(chǎng)“毫厘之間的博弈”，每一次嘗試都伴隨著未知的挑戰(zhàn)。經(jīng)過大家不斷地努力，轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在一個(gè)破曉時(shí)分。當(dāng)郭從喜第十二次將設(shè)計(jì)并自行加工的工裝夾具組裝到機(jī)床上，用工裝夾具將工件夾緊后，又對(duì)刀具前角精準(zhǔn)磨制增加了3°，并對(duì)機(jī)床進(jìn)給速度微調(diào)后，按下機(jī)床啟動(dòng)鍵的瞬間，原本尖銳刺耳的削切聲漸漸變得低沉平穩(wěn)。他屏住呼吸，雙眼緊盯著機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具的磨損情況，聽著細(xì)微的振動(dòng)聲——多年的經(jīng)驗(yàn)告訴他：成了！當(dāng)三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告顯示平面度誤差僅0.015mm時(shí)，這個(gè)不善言辭的西北漢子，眼眶瞬間濕潤(rùn)了，他攥住身邊工友的手，聲音帶著難以抑制的哽咽：“同志們，咱們成功了！”
這場(chǎng)技術(shù)攻堅(jiān)的勝利，不僅標(biāo)志著我國(guó)在這一領(lǐng)域打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，也讓郭從喜聲名遠(yuǎn)揚(yáng)。憑借這份攻堅(jiān)克難的韌勁，郭從喜先后斬獲第八屆“中國(guó)有色金屬杯”技能大獎(jiǎng)、中國(guó)冶金建材行業(yè)“最美職工”、“中國(guó)鋁業(yè)杯”第五屆有色金屬行業(yè)技術(shù)能手等榮譽(yù)，并于2012年在中國(guó)有色金屬礦業(yè)第二屆技能大賽車工決賽中獲得第二名，被國(guó)務(wù)院國(guó)資委授予“中央企業(yè)技術(shù)能手”稱號(hào)。36年來，郭從喜加工的鉭鈮零件超過10萬(wàn)件，合格率始終保持99.9%，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研發(fā)的20多項(xiàng)產(chǎn)品獲發(fā)明專利，個(gè)人獲得國(guó)家發(fā)明專利7項(xiàng)。
破局攻堅(jiān)
鉭鈮材料的加工之難，核心在于刀具幾何角度不確定——傳統(tǒng)刀具設(shè)計(jì)理論在這類特殊材料面前屢屢失效：前角參數(shù)過大，會(huì)使刀具強(qiáng)度下降，易崩刃；前角參數(shù)過小會(huì)使刀具不鋒利，切屑容易附著在刀具表面，切削熱集中加速刀具的磨損。主偏角參數(shù)偏大，軸向切削力會(huì)增大；主偏角參數(shù)偏小，則徑向切削力增大，會(huì)造成工件切削變形。
2018年，車間接到一批高溫合金零件訂單，精度要求極高，尺寸公差和形位公差需控制在微米級(jí)，多家同行嘗試過后，都因技術(shù)壁壘高、風(fēng)險(xiǎn)大望而卻步。
“別人不敢接，我們接！”關(guān)鍵時(shí)刻，郭從喜帶著團(tuán)隊(duì)立下軍令狀。
為了找到刀具最優(yōu)幾何角度和切削參數(shù)，郭從喜逐一實(shí)驗(yàn)。每次試驗(yàn)要連續(xù)加工5個(gè)零件，記錄工件切削熱變形、刀具耐用度及表面粗糙度等十幾項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)。為了觀察刀具的磨損情況，他冒著受傷的風(fēng)險(xiǎn)，在距離刀尖僅10厘米的地方，架起高速相機(jī)全程拍攝，一守就是6個(gè)小時(shí)。歷經(jīng)30余次反復(fù)試驗(yàn)，郭從喜最終找到最優(yōu)參數(shù)，還牽頭制定《機(jī)械加工鉭鈮材料切削刀具幾何角度與參數(shù)技術(shù)規(guī)范》，成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。這套被業(yè)內(nèi)稱為“郭氏參數(shù)”的標(biāo)準(zhǔn)方案投入應(yīng)用后，效果立竿見影：刀具壽命從2小時(shí)提升至6小時(shí)，加工效率成倍提高，產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率從85%躍升至99%。
郭從喜始終聚焦行業(yè)難點(diǎn)痛點(diǎn)，研制開發(fā)了鉭鈮及其合金材料加工等40多個(gè)系列的工裝和模具，參與多項(xiàng)國(guó)家及省部級(jí)重點(diǎn)科研項(xiàng)目。其中，他個(gè)人承擔(dān)的“極大規(guī)模集成電路濺射用鉭靶材與環(huán)件的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”課題，為我國(guó)芯片制造領(lǐng)域提供了關(guān)鍵材料支撐。攻克的航空某部件加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)并成功應(yīng)用于航天工程，在此基礎(chǔ)上還完成了3D打印難熔高溫合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)件精加工的艱巨任務(wù)，突破了新型材料加工的技術(shù)瓶頸，使中國(guó)成為全球第三個(gè)掌握磁控濺射鉭環(huán)件加工技術(shù)的國(guó)家。他還總結(jié)出“三感判斷法”：一看切削過程中刀具磨損情況，二聽機(jī)床聲響判斷是否產(chǎn)生切削振動(dòng)，三輕觸加工完成工件表面判斷粗糙度是否達(dá)到要求。憑這三點(diǎn)，就能在10秒內(nèi)判斷出刀具角度和切削參數(shù)是否匹配。憑借這些突出貢獻(xiàn)，他的個(gè)人事跡被寫入《新時(shí)代楷模（2024）》一書中，先后獲評(píng)自治區(qū)首席技師、自治區(qū)首屆“塞上工匠”，2023年入圍自治區(qū)大國(guó)工匠人選，2023年到2026年被中國(guó)勞動(dòng)關(guān)系學(xué)院新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人教育研究中心聘為特約調(diào)研員。
傳承匠心
機(jī)械加工車間的展架上，擺滿了郭從喜親手刃磨的30多種切削刀具，每一把都凝結(jié)著匠人的巧思；他的工作臺(tái)抽屜里，藏著一本泛黃的筆記本，上面記滿了36年來的加工心得，包括近百組刀具參數(shù)、87個(gè)故障案例。這些刀具和這本“秘籍”也是最寶貴的教材。
郭從喜帶徒弟也有個(gè)規(guī)矩：先練手感，再學(xué)技術(shù)。每個(gè)徒弟入門，他都會(huì)給一把普通焊接刀具和一塊廢鋼件，要求每天學(xué)習(xí)刃磨刀具的幾何角度，直到熟練掌握十幾個(gè)角度的刃磨方法才可上機(jī)床實(shí)操?！爱?dāng)年師傅這么教我，現(xiàn)在我也這樣教徒弟，這是老手藝的根?！惫鶑南舱f。在他的悉心教導(dǎo)下，2名徒弟成長(zhǎng)為高級(jí)技師，2人獲得“自治區(qū)技術(shù)能手”稱號(hào)。
去年，徒弟余濤加工一批薄壁鉭環(huán)時(shí)因振動(dòng)導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)顫刀紋，急得滿頭大汗。郭從喜沒有直接告訴他答案，而是讓他把還有精加工余量的工件停下來一起分析：“你看，顫刀紋非常規(guī)則，說明振動(dòng)與刀具伸出過長(zhǎng)有關(guān)系，刀具縮短到有效加工距離大于5毫米再試試?！痹趲煾档囊龑?dǎo)下，余濤反復(fù)調(diào)試終獲成功?！皫煾到痰牟恢皇菂?shù)，是解決問題的思路?！庇酀f，師傅常說“要善動(dòng)腦、勤動(dòng)手”，這句話早已刻進(jìn)了每個(gè)徒弟的心里。
“希望看到更多年輕人干一行愛一行，成為大國(guó)工匠。做事精益求精，匠心才能永遠(yuǎn)不老。”57歲的郭從喜說這是他最大的心愿。
責(zé)任編輯：汪曉慧